两性欧美-两性色午夜免费视频-两性视频久久-两性视频那里搜-两性视频网-两性视频网站

干掛石材幕墻施工工藝

干掛石材幕墻工藝簡介：

 
  干掛石材是建筑外墻的一種施工工藝，該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材直接掛在建筑結構的外表面，石材與結構之間留出 40～50mm 的空腔。用此工藝做成的飾面，在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現裂紋和脫落。當風力地震力消失后，石材也隨結構而復位。  該工藝與傳統的濕作業工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質量和觀感效果。  傳統的以灌漿為連接手段的飾面板，由于季節性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，對人身安全造成威脅，相比之下，干掛石材的施工工藝可有效預防飾面板脫落傷人事故的發生。  這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應用。現國內不少大型公共建筑的石材內外飾面板安裝工程采取這種干掛石材的施工工藝。

 

干掛石材幕墻的施工工藝：

一、工程概況 
××廣場工程總建筑面積28000m2，地下一層，地上十二層，總高52．9m，是一座集辦公、營業為一體的高檔綜合建筑。 
該工程呈不規則五邊形，內圓外方，東河長74m，南北寬56m、59m，整幢大廈主要呈內圓形立面，外裝飾主要為平面及園弧面石材干掛幕墻。 
二、施工工藝和施工方法
1．石板幕墻安裝工藝流程。腳手架搭設→測量、放線→型鋼骨架制作安裝→干掛件安裝→石材安裝→清縫打膠→清潔收尾→驗收。 
2．腑手架。根據花崗巖幕墻施工進度計劃，確定每三層腳手架翻拆搭設一次，自上而下施工，為滿足幕墻施工操作要求需搭設雙排外腳手架，其具體要求： 
  1．雙排外腳手架的里排立桿距離墻面350∵400mm為宜。 
  2．為保證施工安全，腳手架應按操作規程設置拉結點，但不能影響花崗巖板安裝，拉結點施工人員不許隨意坼除，造成不穩定結構。 
  3．每步腳手架設置腳手板、踢腳板、護身圍欄、護網。 
  4．腳手架搭設完畢后迸行檢查驗收，對不符合安全技術要求的部位應進行加固修＃。 
  5．腳手架拆除：幕墻施工完畢后，腳手架坼除前應制定措施，并向操作工人進行技術交底，以確保安裝好的花崗巖幕墻不受損傷。 
三、施工機械
本工程現場使用施工機具： 
電焊機　　　三臺（60KVA） 
圓盤鋸　　　四臺（4KvA） 
大小電鉆　　二臺（5KvA） 
手提切割機、磨邊機 四臺（6KvA）
其他電動工具　（約8KVA） 
總計動力為：83KvA，為確保安全用電，避免亂拉電線造成短路、漏電，應設一條專用線路，一個總配電箱。 
四、定位放線。
弧形幕墻（東北面）的放線定位是做好幕墻工程質量的關鍵，應參照土建結構施工對圓弧部分的放線程序進行校核、定位。 
1．在標高±0．00層找準圓心，放出圓弧基準線； 
2．按小圓柱中心線為分格，放出線段控制點（每段長為1285×6＝7710mm）； 
3．用經緯儀（或激光準直儀）將分段控制點投到各層；｜ 
4．用水平儀測出各層水平標高線； 
5．在對主體結構測量、檢查的基礎上，選定一個基準層（在標高±O．00～46．8m之間），通過龍骨安裝，適當地調整離墻距離，減少垂直偏差，確倮弧形幕墻垂直度及圓弧度； 
6．定做1根2m長內圓弧測量靠尺（其弧度與花崗巖幕墻外表相同）隨時進行操作檢查。 
（五）鋼骨架立柱與橫梁的安裝。 

1．龍骨安裝。
選用的龍骨為： 
主龍骨 120鍍鋅槽鋼 － 
次龍骨 L75×50×6鍍鋅角鋼 
連接件 w5×50×6，長度為L20mm鍍鋅角鋼 
反扣件 L75×50×6，長度為70mm鍍鋅角鋼 
由于本工程墻面石材干掛采用的構件支撐方式為下面支撐。故而主龍骨垂直布置，次龍骨水平布置。根據已經彈好的龍骨位置線，將主龍骨焊在墻體預埋板上。考慮溫度影響，主龍骨每層都設有30mm變形縫，立柱的垂直位置由細鋼絲掛吊錘控制，位置調準后，角碼與立柱焊牢。立柱安裝誤差：前后±2，0mm，左右±3．0mm，主龍骨焊接完畢，按照彈放好的次龍骨水平線焊接次龍骨，相鄰兩根次龍骨的水平標高誤差？Lmm，全高度46．8m內高差｝10mm。次龍骨施工完畢，根據石材分割圖及用于支撐的掛件數量及支撐點位置，將反扣件焊在次龍骨上，所有焊點、焊縫均要求防腐處理。 
2．掛件安裝。
  本工程采用臺灣產ILT鋁錫鎂合金掛件，根據石材分割尺寸，采用每塊大板用4組ILT掛件支撐，為了讓四組掛件共同作用，在安裝第一層掛件時，月水平線將各組ILT掛件調到一個水平面上，然后緊團與反扣件相連的螺栓，再根據石材面線將ILT掛件調制到一個水平面上緊固，檢查無誤后迸行安裝。 － 
六、花崗巖面板掛裝
  花崗巖幕墻的最后裝飾效果、工程質量關鍵在于石材的材質和廠家加工質量，故在石材加工定貨時，一定要派專人去加工廠家和礦山看荒料材質和加工質量。
1．石材材質要求適應氣候變化、抗環境污染（如酸雨）：技術要求及試驗方法應符合規范《天然花崗巖石建筑板材》（jC205－92）。抗壓強度｛250Mpa，密度＞2560kg／m3，要保證色澤均勻，無明顯色差，礦物質有足夠開采年限。 
2．石材加工是材質控制的關鍵，也是最易產生問題的環節。加工后的花崗巖面板，要求表面細致均勻，色澤一致、無雜質裂痕，表面切割平整、尺寸正確、無缺棱掉角，鉆孔與開槽邊緣平整，無松動裂縫。 
3．每塊花崗巖板安裝以前均應對其厚度、角度、顏色等進行檢查，剔除不合格產品，同時避免出現過大色差，特別是現場加工的板材，對其開槽的長度、深度、鉆空位置等嚴格控制。 － 
七、花崗石面板的安裝 
1．花崗石面板的裝掛由上而下進行，每塊板必須有4個固定點，認真操作，切實做到“層層抬”（即每一塊石板的重量只傳給相應掛件，不可傳到下一塊石板上）。 － 
免．對掛好的每一塊石板須進行水平、垂直度檢測，并與墻面整體弧度要求相吻合。 
3．材料要求。石板厚度為25－30mm。 
（本資料由環球幕墻獨家整理：http://www.yijikang.cn）
石材幕墻干掛工藝需要點分析： 
1工藝流程 
基層處理與安裝鋼骨架→裝飾面位置放線，石材鉆孔或開槽→安裝掛件膨脹螺栓→安裝掛件→錨固件及石材連接孔、槽涂膠→安裝飾面石材→復核并調校飾面石材位置→用橡膠條或泡沫條填塞拼接縫并打封縫硅膠→飾面清理。 
2施工要點 
2.1基層處理：先在墻上布置鋼骨架，水平方向的角鋼必須焊在豎向角鋼上。 
2.2聚苯板保溫層安裝：在角鋼龍骨與墻面之間的空隙內用聚合物砂漿滿粘30mm厚聚苯板。 
2.3放線：按設計要求在墻面上彈出控制網，由中心向兩邊彈放，應彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。 
2.4石材鉆孔或切槽：采用銷釘式掛件和掛鉤式掛件時，可用沖擊鉆在石材上鉆孔。采用插片式掛件時可用角磨機在石材上切槽。為保證所開孔、槽的準確度和減少石材破損，應使用專門的機架，以固定板材和鉆機等。 
2.5膨脹螺栓安裝：按照放線的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位，孔深以略大于膨脹螺栓套管的長度為宜。埋設膨脹螺栓并予以緊固，最后用測力扳手檢測連接螺母的旋緊力度。 
2.6掛件和石材安裝：在安裝膨脹螺栓的同時將直角連接板固定，然后安裝錨固件連接板，在上層石材底面的切槽和下層石材上端的切槽內涂膠，石材就位，使插片進入上、下層石材的槽內，調整位置后擰緊連接板螺栓。 
2.7拼接縫的填塞與封閉：石材安裝完畢后，經檢查無誤，清掃拼接縫后即可嵌入橡膠條或泡沫條。然后打勾縫膠封閉。注膠要均勻，膠縫應平整飽滿，亦可稍凹于板面。為保證拼縫兩側石材不被污染，應在拼縫兩側的石板上貼膠帶紙保護，打完膠后再撕掉。 
2.8擦縫及飾面清理：石材安裝完畢后，清除所有的石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈。并按石材的出廠顏色調成色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，以更縫隙密實均勻、干凈顏色一致。 
3注意要點： 
3.1飾面石板材的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。 
3.2面層與基底應安裝牢固，干掛配件為不銹鋼，必須符合設計要求和國家標準。 
3.3表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 
3.4縫格均勻、板縫通順，接縫填嵌密實、寬窄一致，無錯臺、錯位。 
3.5突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。 
3.6塊材在搬運和操作中嚴禁被砂漿等臟物污染，若污染及時擦凈。另外防止酸鹽類化學物品、有色液體等直接接觸造成石材表面污染。 
3.7保證貼臉上口平順。 
4石板材允許偏差項目： 
項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 
1 立面垂直 2 用2m托線板和尺量檢查 
2 表面平整 1 用2m靠尺和塞尺檢查 
3 陽角方正 2 用方尺和塞尺檢查 
4 接縫平直 2 拉通線和尺量檢查 
5 墻裙上口平直 2 拉通線和尺量檢查 
6 接縫高低 0.3 用鋼板尺和塞尺檢查 
7 接縫寬度偏差 0.5 拉5m小線和尺量檢查 

5成品保護 
5.1安裝好的石板應有切實可行可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫兩側宜粘貼保護膜，預防污染； 
5.2飾面完活后，易磕碰的棱角處要做好成品保護工作，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。 
5.3拆改架子和上料時，注意不要碰撞干掛石材飾面板； 
5.4施工中環氧膠未達到強度不得進行上一層的施工，并防止撞擊和振動； 
6應注意的問題 
6.1飾面板面層顏色不均：其主要原因是施工前沒有進行試拼、編號和認真挑選； 
6.2線角不直、縫格不均、墻面不平整： 
主要原因是施工前沒有認真按照圖紙核對實際結構尺寸，進行龍骨焊接時位置不準確，未認真按加工圖紙尺寸核對來料尺寸，加工尺寸不正確，施工中操作不當等造成。線角不直，縫格不均問題應對進場材料嚴格進行檢查，不合格的材料不得使用；線角不直、墻面不平整應通過施工過程中加強檢查來進行糾正。 
6.3墻面污染：打膠勾縫時未貼膠帶或膠帶脫落，打膠污染后未及時進行清理，造成墻面污染，可用小刀或開刀進行刮凈。竣工前要自上而下地進行全面徹底的清理擦洗； 
6.4高處作業應符合《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80—91）的相關規定；腳手架搭設應符合有關規范要求。現場用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）的相關規定。
規范參見：
1 ．《建筑幕墻》（JGJ3035-1996） 
2．《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-2001） 
3．《干掛石材幕墻用環氧膠粘劑》（JC887-2001） 
4．《建筑幕墻工程質量檢測標準》（JGJ/T139-2001） 
5．《建筑幕墻質量驗收標準》（GB50210） 
6．《高層民用建筑設計防火規范》（GB50045-95） 
7．《建筑幕墻抗雷性能震動臺試驗方法》（GB/T1857） 
8．《建筑幕墻物理性能分析》（GB/T18/15225） 
9．《建筑幕墻風后變形性能測試方法》（GB/15226） 
10．《建筑幕墻雨水滲透性能測試方法》（GB/15228） 
11．《建筑幕墻空氣滲透性能測試方法》（GB/15227） 
12．《天然石材產品放射分類控制標準》（JC158-1993） 
13．《干掛飾面石材及其金屬掛件》（JC830.1-830.2）